1. Análisis de las principales razones de la pérdida de tela en máquinas de tejer circulares envejecidas.
1. Desgaste de piezas mecánicas:
- Los componentes centrales, como el cilindro de la aguja, la platina y la leva, se desgastan debido al uso prolongado-, lo que provoca que la trayectoria de movimiento de la aguja de tejer se desvíe. Por ejemplo, cuando el espacio del cilindro de la aguja supera los 0,2 mm (consulte el "Estándar de mantenimiento de máquinas de tejer" GB/T 8457-2018), la superficie de la tela es propensa a perforarse o caerse.
- El engranaje o la correa de transmisión está envejeciendo, lo que provoca una velocidad de rotación inestable y fluctuaciones en la tensión de la tela.
2. Los parámetros del proceso no coinciden:
- La tensión desigual del hilo y la velocidad de bobinado y de tejido inconsistentes son causas comunes. Los datos experimentales muestran que cuando la diferencia de tensión supera el 15%, la probabilidad de que la tela se caiga aumenta en un 40% (Fuente: Informe 2021 de la Asociación de Maquinaria Textil de China).
3. Operación y mantenimiento insuficientes:
- Falta de lubricación y mantenimiento regulares, lo que resulta en una mayor resistencia a la fricción; el operador no pudo limpiar el polvo a tiempo, lo que afectó la sensibilidad del sensor.
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2. Soluciones sistemáticas y pasos prácticos
1. Mantenimiento de equipos y reemplazo de componentes clave
- Priorizar el reemplazo de piezas de alto-desgaste: se recomienda reemplazar la jeringa y la platina cada 5 millones de revoluciones de producción (consulte el manual técnico del fabricante). Es necesario comprobar la planitud de la base triangular cada seis meses (error menor o igual a 0,05 mm).
- Actualización del sistema de transmisión: utilice una correa síncrona de poliuretano en lugar de una correa tradicional, lo que puede extender la vida útil a más de 3 años y reducir el riesgo de deslizamiento.
2. Optimización de los parámetros del proceso.
- Control de tensión: Ajusta el tensor según el número de hilo. El rango de tensión recomendado para hilo de algodón es de 8-12cN y para fibra química es de 5-8cN.
- Coincidencia de velocidad: la velocidad-del rodillo de recogida debe ser un 1-2% menor que la velocidad de tejido, que se puede ajustar-a través de un convertidor de frecuencia (como la serie Delta VFD-EL).
3. Fortalecimiento de los estándares operativos
